如何防止消防泵泄漏
消防泵机械密封件，也被称为面，一对垂直于轴的旋转的面，在流体压力和补偿机械牵张，辅助密封的作用，并与其他端保持连接，并相对滑动，从而防止泄漏的流体。
1、消防泵转子轴向运动时，干涉量与轴的辅助密封圈，在轴上不灵活运动。当泵被翻转时，动、静环磨损无法补偿。在装配机械密封，轴的轴向窜动量应小于0.1毫米，辅助密封与轴的剩余量适中，在同时径向密封，动环组件确保轴移动灵活(把动环压向弹簧能自由弹回来)
2、密封面缺油造成干摩擦或磨损的密封，此时油量应高于动、静环密封面
3、转子周期性振动，由于定子与叶轮与主轴的上、下盖或主轴或不平衡，汽蚀或轴承损坏，发生泄漏。
在面对不同情况下泄漏时可以按照以下方法处理。
1、消防泵高压和压力波引起的机械密封泄漏
由于弹簧压力和总压力比设计，密封腔压力超过3时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面严重磨损，增加脂肪的热量，导致密封面热变形。
在装配机械密封时，按一定规定的弹簧压缩量，不允许太大或太小。在高压机械密封的情况下应采取的措施，以面应力是合理的，具有较高的抗压强度的硬质合金，陶瓷等材料，并加强冷却措施的润滑。
2、机械密封泄漏造成的真空状态操作
泵在启停过程中，由于泵的入口被阻塞，抽中含气体等原因，有可能是密封腔负压，从而引起密封面干摩擦。
双端面机械密封，有助于改善润滑条件，提高密封性能。
3、由于介质泄漏造成的
介质中的颗粒和杂质进入密封面，密封失效；动、静环辅助密封由于介质中的弱酸和碱腐蚀，失去了它的功能。
下底盖的清洁，油腔，禁止不干净的润滑油总成；机械密封油面线应高于密封面；根据不同介质是由不同结构的机械密封，如腐蚀介质，橡胶件应选用耐高温、耐酸碱、弱碱性的固体颗粒，可方便地选择碳化钨和碳化钨对机械密封的摩擦副。
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